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的优点就是制造的工艺比较简单，相对于其它材质的轮毂来说，这种材质的轮毂生产的成本相对较低，简单来说，钢材质轮毂抗金属疲劳的能力非常强，使用的时间也比较长。相对于铝合金材质的轮毂，这种轮毂的外观并不精致，而且重量非常大，因为汽车在运行的过程中，轮胎和轮毂会发热，刚性材质的轮毂散热的性能要稍微差一些， 如果是遇到阴雨天气的话，这种材质的轮毂非常容易生锈。钢性材质的轮毂一般都是黑色的外观，这种外观看起来非常的沉稳，比较适合一些越野车。随着汽车生产技术的不断发展，也逐渐出现在人们的视线中，因为这种材质的轮毂质量比较好，而且重量轻，这不仅可以减轻汽车的重量，同时还能提高汽车的加速性能,相对减少了制动的能量需要，从而减少了油耗。

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锻造可分为铣锻、模锻。1、铣锻，利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需块状坯料，饼料经过热处理后再通过加工中心铣加工而成形，但是因为饼料厚大且在热处理过程中淬透性差，导致终产品材料性能可能达不到锻造工艺质量水平.而且机加工成型的过程中会切断锻造流线,导致形的车轮产品也无法真正的实现轻量化。2、模锻，模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，因该工艺下生产的锻件属于模具形状内一次成形，产品壁厚均匀，热处理后性能达到标准，故而模锻成型的车轮质量好、重量轻。当然，模锻工艺需要开设一系列的专用造型模具，故而其产品价格不菲。

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铸造、锻造优劣势：铸造长处：通过铸造能消除金属在锻炼过程中发生的铸态疏松等缺点，优化微观安排结构，一起因为保存了完好的金属流线，的机械性能一般优于相同材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简略的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造长处:可以出产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯。2.适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨。3.原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。4.铸件的形状尺度与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。5.应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的分量都是铸件。铸造缺点：在铸造出产中，易发生的外伤事故。锻造缺点:1.机械性能不如锻件，如安排粗大，缺点多等。2.砂型铸造中，单件、小批量出产，工人劳动强度大。3.铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易发生许多缺点。

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什么是轮毂的铸造工艺。先说铸造工艺，可能大家都知道目前大部分车型上的铝合金轮毂采用都是铸造方式，但是铸造轮毂还有三种不同的制造工艺，分别是重力铸造、低压铸造和旋压铸造。高端汽车轮毂，重力铸造非常简单，将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型就可以了，这种铸造方式效率非常高，成本也低，但是质量比较差，由于轮毂的各部分分布不是很均匀，而且金属内部分子的密度比较低，所以轮毂的强度不高，碰撞后很容易出现断裂的情况。低压铸造可以说是在重力铸造的基础上进行了一个升级，将液态的金属倒入模具之后，会给它施加一个恒定的压力，这样的话金属的分子密度就会更高，轮毂成型之后会有更高的强度，而且低压铸造的工艺也非常成熟，所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺。而就是将铸造后的轮毂进行一个二次加工，将轮毂呢一边加热一边进行旋转冲压，这样的话轮毂内的金属分子就会更加紧密，强度自然也就更高了。所以，铸造工艺中，旋压轮毂>低压铸造轮毂>重力铸造轮毂

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轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车；但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳、时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代。目前市场上基本都是铝合金轮毂。相对简略，适宜批量生产且成本较低。铸造是生产铝轮毂的常见工艺，也比较经济，较常见的是重力铸造和低压铸造。重力锻造是把熔化的金属浇铸在模子里成型并硬化，冷却后的毛坯再经过车床精密加工抛光喷漆后得到成品。低压铸造是相对先进的铸造工艺，用真空吸力把溶化后的金属吸进模具，这样做有利于控制温度和排除杂质，铸件内不会有气孔并且密度均匀，强度相对低压铸造更高。但是不管哪种铸造，其技术流程相对简单适合大批量生产且有利降低成本。

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什么是轮毂的铸造工艺？锻造工艺，先说铸造工艺，可能大家都知道目前大部分车型上的铝合金轮毂采用都是铸造方式，但是还有三种不同的制造工艺，分别是重力铸造、低压铸造和旋压铸造。重力铸造非常简单，将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型就可以了，这种铸造方式效率非常高，成本也低，但是质量比较差，由于轮毂的各部分分布不是很均匀，而且金属内部分子的密度比较低，所以轮毂的强度不高，碰撞后很容易出现断裂的情况。低压铸造可以说是在重力铸造的基础上进行了一个升级，将液态的金属倒入模具之后，低压铸造工艺会给它施加一个恒定的压力，这样的话金属的分子密度就会更高，轮毂成型之后会有更高的强度，而且低压铸造的工艺也非常成熟，所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺。