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的修补步骤。一步，检查伤痕，如没有伤至轮毂内侧，可以简单地修补好，使用油漆稀释液，擦拭伤痕周围，去除脏污；二步，刮伤深的部分很难去除脏污，这时可用牙签将它彻底弄干净；三步：为了防止误将无关的部分涂上油漆，仔细地将胶纸贴在伤痕的周围；第四步，整理好毛笔尖，涂上修饰漆，漆干燥后稍稍收缩，涂得稍稍凸出一些；五步，涂装后，待完全干燥大概需要一周的时间。干燥后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹，使表面平滑；六步，用耐水纸擦过后，用混合剂擦出光亮，然后再打上蜡。

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什么是轮毂的铸造工艺。先说铸造工艺，可能大家都知道目前大部分车型上的铝合金轮毂采用都是铸造方式，但是铸造轮毂还有三种不同的制造工艺，分别是重力铸造、低压铸造和旋压铸造。高端汽车轮毂，重力铸造非常简单，将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型就可以了，这种铸造方式效率非常高，成本也低，但是质量比较差，由于轮毂的各部分分布不是很均匀，而且金属内部分子的密度比较低，所以轮毂的强度不高，碰撞后很容易出现断裂的情况。低压铸造可以说是在重力铸造的基础上进行了一个升级，将液态的金属倒入模具之后，会给它施加一个恒定的压力，这样的话金属的分子密度就会更高，轮毂成型之后会有更高的强度，而且低压铸造的工艺也非常成熟，所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺。而就是将铸造后的轮毂进行一个二次加工，将轮毂呢一边加热一边进行旋转冲压，这样的话轮毂内的金属分子就会更加紧密，强度自然也就更高了。所以，铸造工艺中，旋压轮毂>低压铸造轮毂>重力铸造轮毂

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锻造可分为铣锻、模锻。1、铣锻，利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需块状坯料，饼料经过热处理后再通过加工中心铣加工而成形，但是因为饼料厚大且在热处理过程中淬透性差，导致终产品材料性能可能达不到锻造工艺质量水平.而且机加工成型的过程中会切断锻造流线,导致形的车轮产品也无法真正的实现轻量化。2、模锻，模锻又分为开式模锻和闭式模锻。金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，因该工艺下生产的锻件属于模具形状内一次成形，产品壁厚均匀，热处理后性能达到标准，故而模锻成型的车轮质量好、重量轻。当然，模锻工艺需要开设一系列的专用造型模具，故而其产品价格不菲。

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铸造便是字面意义，将铝合金原料加热消融成液体，然后倾倒在模具里，冷却凝固之后就成了一颗轮圈啦。铸造轮圈还分为低压铸造和高压铸造。低压铸造成本低、出产节拍快，原厂轮圈一般便是低压铸造的。为了追求轻量化作用，会在铝水模具后加压，令金属冷却后的分子结合更严密些，来优化力学功能，到达轻量化作用。便是直接把铝材“捏”成一个轮圈，靠的是能够产生几千上万吨铸造压力的锻压机。因为锻造轮圈不需要经历消融-固化的进程，分子形状不发生改变，分子键不发生开裂，而且在加压铸造的进程中，分子间的结合变得愈加严密了，所以力学功能比铸造轮圈好。